Massey Ferguson 1840
Prostolinijne prasowanie
Massey Ferguson 1840
Prostolinijne prasowanie
Prasa kostkująca MF 1840 — kompaktowa wydajność w nowoczesnym wydaniu
Małogabarytowa prasa kostkująca Massey Ferguson MF 1840 wyróżnia się nowoczesną konstrukcją liniową, która zapewnia płynny przepływ plonu przez maszynę. Dzięki temu, że materiał nie jest obracany przed wejściem do komory, zyskujemy znacznie wyższą efektywność — podobną do tej, jaką oferują wielkogabarytowe prasy kostkujące.
Zoptymalizowany podbieracz o szerokości 1,9 m, kompaktowe wymiary transportowe oraz krótki skok tłoka i wysoka częstotliwość pracy przekładają się na szybkie, precyzyjne belowanie i niskie koszty eksploatacji. MF 1840 to sprawdzony wybór dla gospodarstw szukających niezawodnej prasy do kostek w kompaktowej formie.
Główne korzyści
Prawdziwa inwestycja
Prasa MF 1840 z liniowym przepływem plonu to niezawodne rozwiązanie, które od lat cieszy się uznaniem rolników na całym świecie. Jej wytrzymała konstrukcja oraz sprawdzona technologia sprawiają, że świetnie sprawdza się zarówno w małych gospodarstwach produkujących paszę na własne potrzeby, jak i w intensywnych pracach komercyjnych, gdzie liczy się każda belka. Bez względu na to, czy rocznie prasujesz kilka, czy kilka tysięcy hektarów — MF 1840 oferuje idealne połączenie wydajności, trwałości i opłacalności. To mała prasa o wielkich możliwościach.
Najwyższej jakości podawanie
Podbieracz o szerokości 1,9 m w prasie MF 1840 został zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności i czystości zbioru. Jego niskoprofilowa konstrukcja o niewielkiej średnicy oraz gęsto rozmieszczone palce umożliwiają dokładne zbieranie plonu z pokosu, minimalizując ryzyko zanieczyszczeń i strat. Cztery rzędy zębów zapewniają znakomitą przepustowość, a standardowe koła kopiujące z obu stron gwarantują lepsze dopasowanie do terenu i dodatkową ochronę dla elementów roboczych. To rozwiązanie, które łączy precyzję działania z trwałością nawet w trudniejszych warunkach polowych.
Konstrukcja liniowa
Unikalna konstrukcja z centralnym układem jazdy pozwala maszynie poruszać się bezpośrednio za ciągnikiem, co zapewnia operatorowi wyjątkowy komfort i optymalną wydajność pracy. Takie rozwiązanie poprawia rozkład masy całego zestawu, co przekłada się na mniejsze ubijanie gleby i lepszą ochronę struktury pola.
Przepływ masy
Materiał trafia najpierw do komory wstępnego prasowania, gdzie powstaje wstępnie uformowany płatek, zanim zostanie przesunięty do głównej komory prasowania. Takie rozwiązanie pozwala na tworzenie dobrze ukształtowanych i mocno zagęszczonych bel, jednocześnie zmniejszając naprężenia na elementach prasy, co przekłada się na dłuższą żywotność maszyny.
Dzięki tłokowi o mniejszym skoku i szybszej pracy, system wstępnie uformowanego płatka zwiększa wydajność prasy, obniża zużycie łożysk oraz pozwala na produkcję większej liczby bel w krótszym czasie.
Komora prasowania Optiform
Komora prasowania OptiForm w prasie MF 1840 jest o 460 mm (30%) dłuższa niż w modelu MF 1839, co zapewnia doskonały kształt bel niezależnie od warunków pracy. Dłuższa komora umożliwia równomierne formowanie materiału i utrzymanie stałego poziomu zagęszczenia. Dodatkowo, regulowane ściany komory prasowania wspomagają nacisk wywierany przez górne i dolne szyny zagęszczające, co pozwala utrzymać wysoką jakość bel nawet w trudniejszych warunkach polowych.
Rozwiązania technologiczne i innowacje
Wydajność
Komora prasowania Optiform
Komora prasowania OptiForm została wydłużona o 460 mm (30%) w stosunku do poprzedniego modelu MF 1839, co zapewnia idealny kształt bel oraz stały poziom zagęszczenia w różnych warunkach pracy.
Zestaw centralnego smarowania supłacza
Centralny system smarowania supłacza to nowoczesne rozwiązanie, które dostarcza smar do dwunastu punktów smarowania poprzez blok rozdzielczy. Każda głowica supłacza wyposażona jest w sześć punktów smarowania, co gwarantuje szybkie i efektywne smarowanie najważniejszych elementów maszyny, zwiększając jej trwałość i niezawodność.
Koła kopiujące
Koła kopiujące, montowane standardowo po obu stronach podbieracza, skutecznie wspierają jego pracę, umożliwiając precyzyjne dopasowanie do nierówności terenu. Dzięki temu chronią palce podbieracza przed uszkodzeniami, zapewniając dłuższą żywotność i niezawodność urządzenia.
Koncepcja wstępnie uformowanych wycinków
Nowoczesna konstrukcja z tłokiem o krótszym skoku i szybszym cyklu pracy pozwala na wstępne formowanie materiału jeszcze przed jego wprowadzeniem do głównej komory prasowania. Przekłada się to na większą wydajność, ograniczone zużycie łożysk tłoka oraz możliwość produkcji większej liczby dobrze ukształtowanych bel przy mniejszym obciążeniu maszyny.
Przepływ plonów
Materiał trafia najpierw do komory wstępnego prasowania, gdzie zostaje uformowany wstępny płatek, a następnie przesuwany do głównej komory. Takie rozwiązanie zapewnia równomiernie zagęszczone, dobrze ukształtowane bele i zmniejsza obciążenie elementów roboczych, co przekłada się na dłuższą żywotność prasy i wyższą wydajność pracy.
Podbieracz
Podbieracz o szerokości 1,9 m z niskoprofilową konstrukcją i gęsto rozmieszczonymi palcami zapewnia wydajne i czyste zbieranie pokosu. Takie rozwiązanie minimalizuje straty i zanieczyszczenia, zwiększając jakość zbieranego materiału oraz wydajność pracy nawet w trudnych warunkach polowych.
Produktywność
System kontroli zagęszczania
Hydrauliczny siłownik odpowiada za stały nacisk na górne i dolne szyny zagęszczające w komorze prasowania, co pozwala utrzymać optymalne zagęszczenie bel w różnych warunkach pracy. Dzięki temu każda bela jest równo uformowana i odpowiednio zbita, co ułatwia transport i przechowywanie.
Konstrukcja supłacza
Supłacze w prasach MF zaprojektowano z myślą o długiej żywotności i minimalnej potrzebie konserwacji. Solidna konstrukcja zapewnia niezawodne wiązanie każdej beli, niezależnie od warunków pracy i używanego szpagatu.
Elektryczny wentylator supłacza
Model MF 1840 wyposażony jest standardowo w elektryczny wentylator supłacza, który usuwa kurz i resztki roślin na bieżąco. Utrzymanie czystości zespołu wiążącego przekłada się na lepszą wydajność i niezawodność działania w każdych warunkach.
Sterowanie zagęszczeniem beli
System sterowania zagęszczeniem w prasach Massey Ferguson automatycznie dostosowuje nacisk na szyny komory prasującej OptiForm. Dzięki temu bele zawsze mają jednolite zagęszczenie, nawet przy zmieniających się warunkach polowych czy wilgotności materiału w ciągu dnia.
Sterowanie układem
Zintegrowany z przodu prasy kompaktowy układ sterowania hydraulicznego — zawierający zbiornik, pompę i regulator ciśnienia — kontroluje ciśnienie oleju w siłownikach odpowiadających za zagęszczanie. Zapewnia to precyzyjne i stabilne formowanie każdej beli, niezależnie od rodzaju materiału.
Magazyn na sznurek
Prasa MF 1840 pozwala na transport aż 10 rolek sznurka, co zapewnia ciągłość pracy nawet podczas najdłuższych dni w sezonie. Przestronne schowki mieszczą również szpule w rozmiarze XL, co dodatkowo zwiększa efektywność i ogranicza potrzebę częstych przerw na uzupełnianie materiałów eksploatacyjnych.
Galeria zdjęć serii MF 1840
Dostępne modele
| MODEL | ROZMIAR BELI (MM) | PRĘDKOŚĆ PRACY TŁOKA (SUWY/MIN) | SZEROKOŚĆ ROBOCZA PODBIERACZA (M) |
| MF 1840 | 356 x 457 | 100 | 1900 |
Dowiedz się więcej o Massey Ferguson, odwiedź:
www.masseyferguson.com
Jesteś zainteresowany zakupem?
Zapraszamy do kontaktu!
